San Felipe Projekt
Das Projekt auf einen Blick
Die San Felipe Ni-Laterit-Lagerstätte stellt sich dar in einem 23 m dicken Lateritprofil, das durch die tropische Verwitterung des darunter liegenden Tiefenbaus entstanden ist. Die vereinfachte Lagerstätten-Lithologie zeigt das Deckgestein, Limonit (höhere Co-Gehalte), Saprolith (höhere Ni-Gehalte). Der Großteil des San Felipe-Erzes setzt sich zusammen aus verschiedenen Tonarten aus der Smektitgruppe. Saprolith (hoher MgO-Gehalt, hoher SiO2-Gehalt) ist der größte erzhaltige Horizont.
Die bezeichneten Ressourcen insgesamt weisen die SF-Lagerstätte als beste Lagerstätte der Welt im Entwicklungsstadium aus.
| Ressource | Cut-Off Ressource 0,8% Ni | Cut-Off Ressource 1,2% Ni | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mt | %Ni | %Co | %MgO | Mt | %Ni | %Co | %MgO | |
| Angegeben | 117 | 1.27 | 0.05 | 8.8 | 60 | 1.49 | 0.05 | 9.2 |
| Abgeleitet | 189 | 1.26 | 0.05 | 8.4 | 85 | 1.59 | 0.06 | 8.8 |
| Gesamt | 3.5 | 1.26 | 0.05 | 8.6 | 146 | 1.55 | 0.06 | 9.0 |
| 38% angegeben, 62% abgeleitet | 42% angegeben, 58% abgeleitet | |||||||
Über die Lateritlagerstätte
Die Laterit-Lagerstätte San Felipe, Camaquey
Die Laterit-Lagerstätte, auf der die Technologie-Forschung durchgeführt wird, ist einzigartig in Bezug auf ihre Zusammensetzung. Außerdem hat sie den großen Vorteil, nahe der Oberfläche zu liegen. So können die Rohstoffe im Tagebau zu relativ günstigen Kosten im Vergleich zum Tiefbau abgebaut werden. Zusätzlich zu Ni und Co enthält die Lagerstätte auch eine Anzahl von weiteren Materialien, die für die Versorgung der EU ebenfalls große Bedeutung haben. Nicht zu vergessen, dass der Bergbau in San Felipe in Camaguey als eines der wichtigsten Bergbauprojekte in Kuba angesehen wird.
| Schematic Laterite Profile | Approximate Analysis (%) | Extraction Process | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Ni | Co | Fe | MgO | ||
| <0,8 | <0,1 | >50 | <0,5 |
Acid Leach
Acid
Leach |
|
| Limonite | 0,8 to 1,5 |
0,1 to 1,2 |
40 to 50 |
0,5 to 5 |
Caron
Process |
| Transition | 1.5 to 4 |
0.02 to 0.1 |
25 to 40 |
5 to 15 |
Smelting
|
| 1,8 to 3 |
10 to 25 |
15 to 35 |
|||
| Saprolite | 0,3 | 0,01 | 5 | 25 to 45 |
|
Die mineralogische Zusammensetzung und Verteilung des SF-Laterits zeigt, dass die Verarbeitung des kompletten Lateritprofils der Lagerstätte sehr kompliziert ist. Aus früheren Erfahrungen wissen wir, dass der ganze Erzkörper nur mit Haufenlaugung behandelt werden kann. Die Erhöhung des geringeren Ertrags bei der Haufenlaugung durch die Anwendung eine Biolaugungsansatzes verspricht die ökonomische Machbarkeit des Ni-Co-Lateritabbaus bei gleichzeitiger Reduzierung der CO2-Emissionen und des Energieverbrauchs.
Die Geschichte des Bergbaus
in Kuba
Kuba hat eine lange Tradition der Nickel- und Kobaltproduktion, die zurückgeht bis in die 1940er Jahre.
1943, während des zweiten Weltkriegs, errichtete ein U.S. Unternehmen die erste Nickelanlage auf der Insel in Nicaro, einer Stadt in der Provinz Mayarí in Holguín, die bis 2012 in Betrieb war. Pionier bei der Nutzung von CARON-Technologie. Später dann, im Jahr 1955, begann das nordamerikanische Unternehmen Freeport Sulphur Corporation mit dem Bau der zweiten kubanischen Anlage für den Nickelabbau in Moa in der Provinz Holguin. Diese Fabrik, die 1959 mit der Produktion begann, setzte auch, zum ersten Mal, die Hochdruck-Säurelaugung (HPAL) ein. Seit 1994 ist die Moa Nickel S.A. ein Joint Venture-Unternehmen. 1987 startete das dritte Werk in Zusammenarbeit mit der UDSSR seinen Betrieb in Punta Gorda, einer Stadt in Moa, wo 30.000 Tonnen Metallgehalt jährlich produziert werden konnten. Dort wird die CARON-Technologie eingesetzt.
Mit massiven Investitionen in Industrie und die Entwicklung neuer Minen und Fertigungseinrichtungen hat die kubanische Regierung der Nickel- und Kobaltproduktion Priorität eingeräumt. Heute ist Kuba einer der weltweit größten Produzenten von Nickel und Kobalt, wobei die Ausfuhr der Metalle einen großen Teil der Deviseneinkünfte des Landes ausmacht.
